3D-принтер 250 RussianSLM

3D-принтер RussianSLM 250.

3D печать осуществляется методом селективного лазерного сплавления тонкого слоя металлического, поликерамического или иного плавкого порошка различной фракции (обычно, менее 60 мкм). В качестве защитного газа может быть использован аргон, азот или другие инертные газы.

Программное обеспечение
Программный пакет Triangulatica выполняет все необходимые функции для подготовки печатных столов: позволяет размещать объекты на рабочем столе, имеет богатый функционал по управлению положением объектов на рабочем столе, выполняет функции изменения формы и размеров объектов:

В программный пакет Triangulatica включены функции генерации поддержек и рафтов для SLM печати. Доступен ручной и автоматический режимы расчета и установки поддержек;
программное обеспечение читает и обрабатывает файлы, приготовленные в 3D CAD и экспортированные в формат STL;
в программный пакет включены функции «нарезки» модели на слои, сохранения и расчета пути луча («штриховки») согласно определенным операторами профилям материала;
программный пакет позволяет добавлять новые профили материалов и оперировать ими;
программный пакет Triangulatica SLM Control включает все необходимые средства для управления процессом печати и конфигурации всех систем RussianSLM. Программный пакет поставляется предустановленным на промышленный компьютер встроенный в машину и оснащенный операционной системой Windows 7 или Windows 10;
программный пакет Triangulatica Production контролирует построение (печать) модели на RussianSLM (состояние и концентрацию инертного газа в машине, стратегию построения, тип «штриховки», толщины слоев построения, мощность лазера, скорость лазерного сканирования и все прочие необходимые элементы техпроцесса) согласно выбранных профилей материала.
Опции
Системы 3D печати металлами может быть укомплектована следующим дополнительным оборудованием:

модуль обеспечения экономии порошка при печати на части рабочего поля;
генератор защитного газа высокой чистоты (азот 99.99% и чище);
станция просеивания порошка в среде защитного газа. Возможна комплектация станции узлом фракционного деления порошков;
система видео-контроля процесса печати каждого слоя с архивом;
рабочие столы;
перезаправляемые емкости для хранения инертных газов;
наборы инструментов.

Объем построения (XxYxZ) мм 250x250x250
Волоконный лазер (1060-1080 нм) да
Мощность лазера Вт 300-5001
Диаметр пятна лазера мкм 25-652
Скорость построения см3/час > 22
Точность позиционирования пятна лазера мкм +/- 10
Максимальная скорость сканирования м/с 10
Толщина слоя построения (регулируемая) мкм 20-75
Точность позиционирования платформы построения мкм +/- 2-3
Нагрев платформы построения (регулируемая опция) ОС 35 - 220
Минимальная толщина стенки мкм 120
Потребление инертного газа в режиме продувки л/мин менее 70
Потребление инертного газа в установившемся режиме сплавления л/мин менее 20
Длина мм 1200
Глубина мм 950
Высота мм 1750
Напряжение питания В 380-400 (3 фазы)
Частота Гц 50/60
Ток А 32
Потребляемая мощность кВт/час до 4