3D принтер Formlabs Form 3

3D принтер Formlabs Form 3 - безупречная 3D-печать, каждый раз!
Масштабируйте создание прототипов или производство готовых изделий по мере роста вашего бизнеса с помощью Form 3, доступного 3D-принтера промышленного качества, который обеспечивает стабильно высокий уровень 3D-печати.

Основные характеристики:
Точность по осям XY — 25 микрон
Мощность лазера — 250 мВатт
Толщина слоя — 25-300 микрон
Область построения — 145x145x185 мм
Formlabs — одна из немногих компаний, предлагающих библиотеку более чем из 20 расходных материалов, обладающих различными механическими свойствами.

Компания Formlabs вошла в 3D-индустрию семь лет назад с первым настольным SLA 3D-принтером. С тех пор было продано более 50 000 принтеров, на которых было напечатано более 40 миллионов деталей!
3D-принтер Form 3 сделал доступным изготовление деталей промышленного качества за счет снижения затрат на оборудование, материалов и рабочую силу, и стал незаменимым инструментом и помощником огромного количества компаний различных отраслей!
Процесс печати по технологии LFS позволяет 3D-принтеру Form 3 обеспечить невероятную точность деталей и качество поверхности.

Технология LFS позволяет сбалансировать скорость и качество.
Новая оптическая система поддерживает более точное, плотное лазерное пятно, чтобы гарантировать точные, воспроизводимые отпечатки.
Облегченные поддержки обеспечивают легкую отделяемость основной детали.
Встроенные датчики контролируют и поддерживают идеальные условия для стабильной работы в течение долгого времени.
Переключайтесь между материалами за считанные секунды с помощью новой системы замены картриджей.
Надежная, модульная конструкция 3D-принтера.

2 апреля 2019 года, компания Formlabs с гордостью представила всему миру два новых продукта, которые помогут вступить в новую эру промышленной 3D-печати: Form 3 — персональный 3D-принтер профессионального уровня, а также, Form 3L — первый доступный широкоформатный SLA 3D-принтер!

Встречайте следующее поколение самых популярных в мире SLA 3D-принтеров Formlabs. Form 3 сочетает в себе надежность промышленных 3D-принтеров и простоту использования персональных. Опыт, накопленный благодаря предыдущим моделям 3D-принтеров и новая технология LFS (Low Force Stereolithography) обеспечивает невероятное качество печати, легкое удаление поддержек — при каждой печати.

Новые 3D-принтеры работают по технологии LFS, которая обеспечивает невероятное качество печати, легкое удаление поддержек и платформу для более совершенных материалов.

3D-принтеры Formlabs стали популярным решением для широкого спектра задач в различных областях применения, благодаря стабильной производительности и беспрецедентной простоте использования.
Form 3 и Form 3L продолжют эту тенденцию! Новые функции программного обеспечения, такие как удаленная отправка заданий и управление общей очередью печати, откроют новые возможности для работы между удаленными командами.

Компания Formlabs сделала акцент на непрерывной, безотказной печати большого объема, усовершенствовав весь рабочий процесс.
Компания Formlabs вошла в 3D-индустрию семь лет назад с первым настольным SLA 3D-принтером. С тех пор были проданы более 50 000 принтеров, на которых было напечатано более 40 миллионов деталей!

3D-принтер Form 2 сделал доступным изготовление деталей промышленного качества за счет снижения затрат на оборудование, материалов и рабочую силу, и стал незаменимым инструментом и помощником огромного количества компаний различных отраслей!

Formlabs — одна из немногих компаний, предлагающих библиотеку более чем из 20 расходных материалов, предназначенных для специализированных нужд различных отраслей промышленности.

С внедрением технологии LFS, компания Formlabs полностью переработала подход к 3D-печати на основе фотополимеров, чтобы значительно уменьшить усилия, прилагаемые к деталям во время процесса печати.

LFS 3D-печать использует гибкий резервуар и линейное освещение для обеспечения невероятного качества поверхности и точности печати. Технология LFS обеспечивает легкое касание поддержек, которые легко удаляются. Кроме того, этот процесс открывает широкие возможности для будущего развития современных, готовых к производству материалов.